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如何提高數控車床夾頭在加工中的切槽效率

來源:http://www.699368.tw/news391103.html   發布時間:2020/6/6 19:11:00

數控車床夾頭在加工零件時,切斷工件時最不可缺少的工序,同時工件上的切槽也是最常見的。切斷、切槽的效率和機床的剛性分不開。數控車床主軸的剛性、刀塔的剛性都是影響工件發震的主要原因。還有在切斷、切槽中的切削方法也是最關鍵的。下面我們從切削方法中去分拆一下如何提高切斷、切槽工件加工的效率。

1、數控車床切槽

1)車溝槽的常見方法。在工件表面上車溝槽的常見方法有車外槽、車內槽和車端面槽。

2)車槽刀的選擇。一般選用高速鋼車槽刀車槽。

3)車槽的方法。車削精度不高的和寬度較窄的矩形溝槽,可以用刀寬等于槽寬的車槽刀,采用直進法一次車出。車削精度要求較高的矩形溝槽,一般分兩次車成。

車削較寬的溝槽,可用多次直進法切削,并在槽的兩側留一定的精車余量,然后根據槽深、槽寬精車至尺寸。車削較小的圓弧形槽,一般用成形車刀車削;車削較大的圓弧槽,可用雙手聯動車削,用樣板檢查修整。車削較小的梯形槽,一般用成形車刀完成;車削較大的梯形槽,通常先車直槽,然后用梯形刀直進法或左右切削法完成。


4)矩形槽的檢查和測量。精度要求低的溝槽,一般采用鋼直尺和卡鉗測量。精度要求較高的溝槽,可用千分尺、樣板、塞規和游標卡尺等檢查測量。

2、數控車床切斷。切斷要用切斷刀,切斷刀的形狀與車槽刀相似,但因刀頭窄而匕,很容易折斷。切斷刀有高速鋼切斷刀、硬質合金切斷刀、彈性切斷刀、反切刀等類型。

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